阅读量：0 发表时间：2024/9/2 15:21:03
防火门边框的生产制作工艺主要包括以下几个步骤：
材料准备：
选用符合国家标准的防火门板材，材质通常为冷轧钢板或其他符合要求的材料。
准备所需的阻燃剂、五金配件等辅助材料。
切割与初加工：
使用切割机对钢板进行切割，控制切割尺寸在±1mm内，确保门框的尺寸精度。
对切割后的板材进行初加工，如折弯、冲孔等，以形成基本的门框形状。
阻燃浸渍处理：
对于木质防火门边框，需要进行阻燃浸渍处理。这通常包括将木材浸泡在含有阻燃剂的溶液中，以确保木材具有足够的阻燃性能。
阻燃剂的用量根据防火门的等级而定，如防火门每立方米木材的阻燃剂用量大于110公斤，乙级防火门每立方米木材的阻燃剂用量大于90公斤。
干燥与二次处理：
对阻燃浸渍处理后的木材进行干燥，以去除多余的水分和阻燃剂。
对干燥后的木材进行二次处理，如砂光、铣槽、开榫等，以满足门框的精加工要求。
精加工与组装：
根据设计要求对门框进行精加工，如打眼、镶嵌膨胀防火条等。
将门框的各个部件进行组装，确保门框的牢固性和密封性。
表面处理：
对门框表面进行清洁和打磨，以去除表面的毛刺和杂质。
根据需要对门框进行涂装处理，如喷涂防火涂料或烤漆等，以提高门框的防腐性能和美观度。
检验与测试：
对制作完成的防火门边框进行严格的检验和测试，包括尺寸检查、外观检查、性能测试等。
确保防火门边框的质量符合国家标准和客户需求。
包装与入库：
对检验合格的防火门边框进行包装，以防止在运输和储存过程中受损。
将包装好的防火门边框入库储存，以备后续使用。
